在高溫介質(zhì)中降低熱油泵的泄漏，可以采取以下措施：

1. 選用高質(zhì)量的密封件：選擇耐高溫、耐腐蝕的高質(zhì)量密封件，如石墨、陶瓷等材料，這些材料能夠承受高溫和介質(zhì)的侵蝕，提高密封效果。

2. 優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)：針對(duì)高溫介質(zhì)的特點(diǎn)，優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)，如采用迷宮密封、螺旋密封等，增加泄漏路徑的阻力和難度，從而減少泄漏的發(fā)生。

3. 加強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻：確保熱油泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，及時(shí)更換潤(rùn)滑油，減少摩擦和磨損。同時(shí)，加強(qiáng)冷卻措施，降低泵體溫度，減少熱膨脹，以降低泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 控制介質(zhì)溫度：通過(guò)合理控制介質(zhì)溫度，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度對(duì)密封件和泵體造成損害。采用熱交換器等設(shè)備對(duì)介質(zhì)進(jìn)行降溫，確保介質(zhì)溫度在允許范圍內(nèi)，以降低泄漏的可能性。

5. 提高裝配質(zhì)量：在裝配過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保密封件安裝正確、緊固可靠，避免裝配不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏問(wèn)題。

6. 定期檢查和維護(hù)：定期對(duì)熱油泵進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括密封件、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件的檢查和更換。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，避免泄漏的發(fā)生。

7. 采用泄漏檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)：在熱油泵上安裝泄漏檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵體是否有泄漏發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，提醒操作人員及時(shí)處理，避免泄漏擴(kuò)大和造成損失。

綜上所述，通過(guò)選用高質(zhì)量的密封件、優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻、控制介質(zhì)溫度、提高裝配質(zhì)量、定期檢查和維護(hù)以及采用泄漏檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)等措施，可以有效地降低高溫介質(zhì)中熱油泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。